Anailís chuimsitheach ar an bpróiseas táirgthe púdair sileacain miotail: príomhchéimeanna ó amhábhair go táirge críochnaithe!

Ard - Is iad amhábhair ardchaighdeáin an bhunchloch chun púdar sileacain miotail ardchaighdeáin - a tháirgeadh. Na príomhábhair chun táirgeadh a tháirgeadhPúdar sileacain miotailis cloch shilice agus carbón iad - gníomhairí laghdaithe bunaithe. Ba chóir cloch shilice a roghnú le hábhar ard shilice (de ghnáth níos mó ná nó cothrom le 98%) agus leibhéil ísle eisíontais, le cineálacha coitianta lena n -áirítear carraig Grianchloch agus Quartzite; Is iondúil gur cóc peitriliam, gualach, nó gual biotúmanach iad na gníomhairí laghdaithe carbóin -, a éilíonn cion carbóin seasta ard agus ábhar fuinseoige íseal. Sula dtéann tú isteach sa phróiseas táirgthe, ní mór do amhábhair dul faoi réamhchóireáil: déantar cloch shilice a bhrú agus a scagadh chun a chinntiú go gcomhlíonann méid na gcáithníní riachtanais táirgthe, go hiondúil a rialaítear idir 10 - 50 mm; Déantar gníomhairí laghdaithe carbóin-bhunaithe a bhrú agus a scagadh freisin, agus triomú ina dhiaidh sin chun taise a bhaint, ag cosc ​​cur isteach ar aistriú teasa agus ar imoibrithe ceimiceacha i bpróisis ina dhiaidh sin.

Is é bruithniú an croíphróiseas i dtáirgeadh púdar sileacain, a dhéantar de ghnáth ag baint úsáide as foirnéis stua leictreach. Réamh -- cóireáilte le shilice agus le carbón {- Déantar gníomhairí laghdaithe bunaithe ar chóimheas sonrach a mheascadh agus cuirtear iad leis an bhfoirnéis stua leictreach. Faoi theochtaí arda (céim 1800 - 2000), imoibríonn an shilice sa shilice go ceimiceach leis na gníomhairí laghdaithe carbóin-bhunaithe chun sileacain agus aonocsaíd charbóin a tháirgeadh. Le linn an imoibrithe, déantar paraiméadair amhail suíomh leictreoid, déine reatha, agus ráta beathaithe amhábhar a rialú chun teocht chobhsaí agus imoibrithe ceimiceacha a choinneáil laistigh den fhoirnéis. Tar éis tréimhse bruithnithe, bailíonn an sileacain a ghintear ag bun na foirnéise. Nuair a shroichtear cainníocht leordhóthanach, scaoiltear an sileacain leáite agus caitheann sé isteach i dtinní sileacain. Le linn an phróisis bruithnithe foirnéise stua leictrigh, ní mór an t -atmaisféar agus an teocht foirnéise a rialú go docht chun éilliú neamhíonachta a íoslaghdú agus chun íonacht sileacain mhiotalach a fheabhsú.

Ní mór na tearcáin sileacain a chaitear ón bhfoirnéis stua leictreach a phróiseáil a thuilleadh i bhfoirm púdair. Ar an gcéad dul síos, úsáidtear crusher chun na tearcáin sileacain a bhriseadh i bpíosaí níos lú, leis na bloic sileacain brúite de ghnáth idir 20 agus 100 mm. Ansin cuirtear na bloic sileacain brúite isteach i dtrealamh meilte le haghaidh tuilleadh próiseála. Áirítear le trealamh meilte a úsáidtear go coitianta muilte liathróid agus muilte Raymond. Le linn an phróisis mheilt, déantar paraiméadair ar nós am meilte, cineál, agus cainníocht na meán meilte a rialú chun na bloic sileacain a mheiltPúdar sileacain miotailde mhéid na gcáithníní atá ag teastáil. Chun púdar sileacain miotail a fháil le méid aonfhoirmeach na gcáithníní, déantar an t -ábhar talún a scagadh tuilleadh ag úsáid gléas scagtha chun cáithníní nach gcomhlíonann riachtanais mhéid na gcáithníní a bhaint. Go hiondúil, tá an raon púdar sileacain miotail idir 80 agus 325 mogalra.

Chun riachtanais íonachta púdar sileacain miotail a chomhlíonadh do thionscail éagsúla, an talamhPúdar sileacain miotailDe ghnáth déantar cóireáil íonúcháin air. I measc na modhanna íonaithe coitianta tá íonú ceimiceach agus íonú fisiciúil. Is éard atá i gceist le íonú ceimiceach go príomha ná eisithe miotalacha agus neamh -{- a bhaint amhail iarann, alúmanam, agus cailciam ón bpúdar sileacain miotail trí láisteadh aigéad, láisteadh alcaile, agus modhanna eile; Baineann íonú fisiciúil úsáid as modhanna cosúil le deighilt mhaighnéadach agus deighilt domhantarraingthe, ag baint úsáide as na difríochtaí maoine fisiciúla idir eisíontais agus sileacain go neamhíonachtaí ar leithligh. Le linn an phróisis íonaithe, ní mór paraiméadair phróisis a rialú go docht chun a chinntiú go mbaintear eisíontais gan cur isteach ar fheidhmíocht an phúdair sileacain miotail. Ní mór do phúdar sileacain miotail íonaithe dul faoi thástáil ardchaighdeáin, le míreanna tástála lena n -áirítear dáileadh ar mhéid na gcáithníní, comhdhéanamh ceimiceach (ábhar dé -ocsaíd sileacain, ábhar neamhíonachta, etc.), agus airíonna fisiceacha (dlús mórchóir, sreabhadh, etc.). Ní féidir ach púdar sileacain miotail a chomhlíonann na caighdeáin cháilíochta go léir a phacáistiú agus a dhíol mar tháirgí críochnaithe.

Is iondúil go ndéantar púdar sileacain miotail críochnaithe a phacáistiú i gcoimeádáin séalaithe chun cosc ​​a chur ar ionsú taise, ocsaídiú, nó éilliú le linn stórála agus iompair. I measc na n -ábhar pacáistithe coitianta tá málaí fite plaisteacha agus málaí páipéir ilchodacha, agus cinntítear sonraíochtaí pacáistithe bunaithe ar riachtanais na gcustaiméirí, de ghnáth 25 kg in aghaidh an mhála nó 50 kg in aghaidh an mhála. Ba chóir púdar sileacain miotail pacáistithe a stóráil i stóras aeráilte go maith, go maith {-, ar shiúl ó aer tais agus substaintí creimneach, agus iad a choinneáil ar shiúl ó fhoinsí dóiteáin agus ó fhoinsí teasa chun tinte nó pléascanna a chosc. Le linn stórála, ba chóir seiceálacha rialta a dhéanamh ar an táirge chun caighdeán comhsheasmhach a chinntiú.